Projekta fons un nozares sāpju punkti
Lielākajās pazemes un atklātajās{0}}bedrēs ogļraktuvēs Ķīnā tiek izmantotas galvenās kalnrūpniecības iekārtas 24/7 trīs-maiņu, smagas-noslodzes nepārtraukta darba apstākļos.
Raktuvēs ir ļoti skarba darbības vide: blīvi ogļu putekļi, ogļu dūņu uzkrāšanās, krasas temperatūras svārstības no -40 grādiem līdz 80 grādiem, pastāvīga trieciena vibrācija, kā arī stingri sprādziendrošas drošības standarti pazemes operācijām. Tradicionālā manuālā eļļošana, izmantojot smērvielu pistoles, rada vairākus ievērojamus trūkumus:
- Eļļošanas punkti uz atsevišķām kalnrūpniecības mašīnām ir izkaisīti; manuāla eļļošana viegli noved pie eļļošanas trūkuma, nepietiekamas smērvielas padeves vai pārmērīgas smērvielas pārplūdes, bieži izraisot gultņu sauso berzi, pārkaršanu un aizķeršanos.
- Manuālajai apkopei nepieciešama aprīkojuma izslēgšana, krasi samazinot efektīvas ražošanas laiku. Eļļošana paaugstinātās vietās vai šaurās pazemes celiņās rada drošības apdraudējumus, piemēram, krītošus priekšmetus un sadursmes.
- Ogļu putekļi un nogulsnes iekļūst berzes gultņu pāros, divkāršojot eņģu tapu un gultņu nodiluma ātrumu, kā rezultātā bieži tiek nomainītas dilstošās daļas un strauji pieaug uzturēšanas un rezerves komponentu izmaksas.
- Bez standartizētas kvantitatīvās smērvielas padeves smērvielu atkritumi ir smagi. Ir jānorīko pilnas slodzes eļļošanas darbinieki, kas ilgtermiņā- rada augstas darbaspēka un ekspluatācijas izmaksas.
Pielāgots risinājums: pilnīga eļļošanas sistēma ar DDB hidraulisko-vairāku-punktu smērvielas sūkni
Pilnīga automātiskās eļļošanas shēma, ko izstrādājis DDB, lai pielāgotos lielai slodzei, -drošai sprādzienam un plašai-temperatūrai ogļraktuvēs:
Pamata bloks: DDB sērijas hidrauliskais vairāku{0}}punktu smērvielas sūknis
1. Jaudas struktūra: Pilns tērauda tauku rezervuārs un sūkņa korpuss, ko darbina hidrauliskais motors. Stabila jauda ar izcilu pretvibrāciju veiktspēju, saderīga ar kalnrūpniecības iekārtu vienotajām hidrauliskās eļļas padeves sistēmām.
2. Eļļas izplūdes konfigurācija: Katra izeja ir aprīkota ar neatkarīgu pārspiediena aizsardzību. Atsevišķas ķēdes bloķēšana netraucēs smērvielas padevi citiem punktiem, un automātiskā spiediena samazināšana aizsargā sūkņa korpusu, kad rodas vietējs pārspiediens.
3. Blīvēšana un cauruļvadu projektēšana: Pilnībā slēgta cauruļvada piegāde bloķē ogļu putekļus un dūņas no iebrūkošajiem berzes pāriem. Sūkņa korpusam ir integrēta blīvējuma struktūra, kas aprīkota ar vairākiem eļļas blīvgredzeniem un O{1}}gredzeniem, kas nodrošina putekļu un ūdens necaurlaidību.
Pārbaudīts uz vietas{0}}pielietojuma efekti ogļraktuvēs
1. Optimizētas darbaspēka izmaksas: Speciālās eļļošanas komandas tiek likvidētas, samazinot eļļošanas apkopes darbaspēku par 90%. Tiek novērsta bieža apkopes apturēšana, par 13% palielinot efektīvu iekārtu ražošanas laiku.
2. Samazināts tauku patēriņš: Precīza kvantitatīvā smērvielu padeve caur virzuļiem novērš manuālas pārpildes radītos atkritumus, samazinot smērvielas patēriņu par 32%.
3. Stabila darbība ekstremālos apstākļos: Sūknis darbojas nepārtraukti un uzticami vairākās ieguves vietās, izturot aukstas brīvā{0}}ziemas brīvā dabā pie -40 grādiem, augstas temperatūras virzienu līdz 80 grādiem, kā arī lielu putekļu un dūņu vidi ar ārkārtīgi zemu atteices līmeni.
