Pareiza smērviela, atbilstošs daudzums, savlaicīga eļļošana un pareizi eļļošanas punkti: centralizētās automatizētās eļļošanas sistēmas efektīvi uzlabo mašīnas pieejamību, vienlaikus samazinot atkarību no ierobežotā personāla. Šīs sistēmas nodrošina pareizo smērvielas daudzumu pareizajos intervālos, samazinot berzi un nodilumu un pagarinot gultņu un mehānismu kalpošanas laiku.
Automātiskās eļļošanas sistēmas ir paredzētas atsevišķām iekārtām vai pilnām sistēmām, piemēram, darbgaldiem, automatizācijai, ceļu/celtniecības mašīnām, celtniecībai, lauksaimniecības un mežsaimniecības iekārtām, kalnrūpniecības un cementa rūpniecībai, pārtikas un dzērienu ražošanai, dzelzceļa lietojumprogrammām, tērauda rūpniecībai, celulozes un papīra rūpniecībai, vēja enerģijai... Nodrošinot precīzu smērvielas daudzuma papildināšanu uz visiem nepieciešamajiem eļļošanas procesa punktiem, visaptveroša eļļošanas optimizācija.
Tātad, ja jūs vai jūsu rūpnīca izvēlaties automatizēto eļļošanas sistēmu, varat apsvērt 10 faktorus.
● Ievērojami samazinātas apkopes un rezerves daļu izmaksas
Tradicionālā manuālā eļļošana bieži vien cieš no nepietiekamas eļļošanas, pārmērīgas-eļļošanas, eļļošanas noplūdēm un nekonsekventiem eļļošanas cikliem. Šīs problēmas var viegli izraisīt sausu berzi, neparastu nodilumu, koroziju un priekšlaicīgus galveno komponentu, piemēram, gultņu, zobratu un vadošo sliežu bojājumus. Automātiskās eļļošanas sūkņu sistēmas nodrošina nepārtrauktu, vienmērīgu un standartizētu eļļošanas aizsardzību, samazinot neparastu aprīkojuma nodilumu tā avotā. Tas ievērojami samazina detaļu nodiluma, novecošanas un bojājumu iespējamību, efektīvi samazinot aprīkojuma apkopes biežumu, nomainīto rezerves daļu skaitu un darbaspēka izmaksas, kā rezultātā uzņēmumi ilgtermiņā ietaupa aprīkojuma uzturēšanas izdevumus.
● Vispusīgi uzlabot iekārtu darbības uzticamību
Iekārtas kalpošanas laiks un darbības stabilitāte ir ļoti atkarīga no eļļošanas kvalitātes. Manuālo eļļošanu lielā mērā ietekmē tādi cilvēciskie faktori kā personāla pieredze, atbildības sajūta, maiņas nodošana un darba slodze, kā rezultātā eļļošanas kvalitāte ir nestabila. Automātiskās eļļošanas sistēmas iepriekš-iestata precīzus eļļošanas ciklus un devas atbilstoši aprīkojuma darbības apstākļiem, nodrošinot, ka berzes pāri vienmēr ir optimālā eļļošanas stāvoklī. Tas ļauj izvairīties no tādām problēmām kā sausa berze, augsta temperatūra, neparasts troksnis un vibrācija, ievērojami uzlabojot kopējo iekārtas darbības stabilitāti, nepārtrauktību un izturību, kā arī samazinot slēpto iekārtu atteices risku.
● Precīza, noteikta laika un kvantitatīvā eļļošana, ietaupot līdz pat 50% no smērvielas izmaksām
Manuāla eļļošana bieži rada atkritumus pārpildes, nejaušas lietošanas un atkārtotas lietošanas dēļ. Liels smērvielas/eļļas daudzums pārplūst, izlijis vai sabojājas pārmērīgas lietošanas dēļ. Automātiskās eļļošanas sistēmas precīzi kontrolē eļļošanas laiku, eļļas izvadi un padeves biežumu, papildinot tikai nepieciešamo daudzumu un novēršot pārpildīšanu. Tas pilnībā novērš smērvielu izšķērdēšanu un var tieši panākt līdz pat 50% ietaupījumu smērvielu izlietojamās izmaksās salīdzinājumā ar tradicionālo manuālo eļļošanu, ievērojami samazinot ikdienas izlietojamo materiālu iegādes izmaksas.
● Efektīvi samaziniet iekārtu dīkstāves laiku un ražošanas zudumus
Lielāko daļu neplānotu izslēgšanas gadījumu un iekārtu darbības traucējumu izraisa nodilums, iesprūšana, pārkaršana un neparasts troksnis sliktas eļļošanas dēļ. Dīkstāves ne tikai pārtrauc ražošanas jaudu, bet arī izraisa ķēdes reakciju ar zaudējumiem, tostarp ražošanas aizkavēšanos, pasūtījumu uzkrāšanos, pārstrādes zudumus un dīkstāves darbu. Automātiskās eļļošanas sistēmas, izmantojot standartizētu eļļošanu visu diennakti, ievērojami samazina aprīkojuma atteices iespējamību, samazina pēkšņu un apkopes izslēgšanas biežumu, nodrošina nepārtrauktu un stabilu ražošanu un ievērojami samazina slēptos ražošanas zudumus, ko izraisa dīkstāves.
● Ietekmes uz vidi mazināšana
Automātiskās eļļošanas sistēmas nodrošina dozētu eļļas padevi, samazinot tauku pārplūdi pie avota; visa cauruļvadu sistēma var lepoties ar izcilu blīvējuma veiktspēju, praktiski bez noplūdēm; izvēles atkritumeļļu savākšanas komponenti ļauj centralizēti savākt un apstrādāt lieko smērvielu, samazinot eļļaino atkritumu emisijas. Ir ievērojami uzlabota smērvielu izmantošana, samazinot smērvielu patēriņu un oglekļa emisijas no smērvielu ražošanas un transportēšanas, palīdzot uzņēmumiem izpildīt zaļo rūpnīcu un ISO 14001 vides pārvaldības sistēmu vides prasības, kā arī samazinot ar vidi saistītos izdevumus naftas noplūdes likvidēšanai un bīstamo atkritumu apstrādei.
● Augstāka operatora drošība
Automātiskā eļļošana balstās uz augsta spiediena{0}}cauruļvadiem, kas nodrošina eļļošanas materiālu nogādāšanu lielos attālumos, un viss eļļošanas process tiek pabeigts automātiski, personālam nav jāpieiet pie darba aprīkojuma. Sistēma ir aprīkota ar aizsardzību pret neparastu spiedienu, noplūdi un bloķēšanu. Bojājuma gadījumā tas automātiski atbrīvo spiedienu un izslēdzas, neļaujot augsta-spiediena smērvielai izraisīt savainojumus. Tas ievērojami samazina darbinieku skaitu, kas nonāk augsta -bīstamības darba zonās, samazina drošības negadījumu iespējamību, piemēram, mehāniskus ievainojumus, darbu augstumā un augstas temperatūras apdegumus, kā arī atbilst drošības ražošanas standartiem.
● Automātiskā eļļošanas sistēma ir viegli paplašināma
Izmantojot modulāro konstrukciju, pamata eļļošanas bloku var brīvi pievienot vēlāk. Lai vienlaikus paplašinātu eļļošanas punktu skaitu, ir jāpievieno mērierīces, jāpaplašina piegādes cauruļvadi un jāpaplašina eļļas uzglabāšanas tvertnes. Sistēma atbalsta funkcionālo paplašināšanu, ļaujot pievienot viedos moduļus, piemēram, šķidruma līmeņa uzraudzību, attālo saziņu, PLC savienojumu, eļļas apjoma statistiku un eļļas noplūdes trauksmes signālus. Tas pielāgojas uzņēmuma nepārtraukti pieaugošajām ražošanas jaudu vajadzībām, un sākotnējās investīcijas iekārtās var tikt atkārtoti izmantotas ilgu laiku, novēršot nepieciešamību veikt atkārtotus iepirkumus.
● Viegli saprotams, instalējams un apkopjams
Darbība ir vienkārša, ar skaidrām grafiskām un tekstuālām etiķetēm uz vadības sistēmas paneļa. Uzstādīšana ir vienkārša, izmantojot standartizētas moduļu sastāvdaļas. Universālie standarta smērvielu sūkņi, sadalītāji, cauruļvadi, savienojumi un citas detaļas, savietojamas ar dažādiem darbgaldiem, ražošanas līnijām, celtniecības tehniku, kalnrūpniecības iekārtām un cita veida mašīnām. Apkope ir vienkārša, patērējamās detaļas ir viegli izjaukt un salikt, samazinot apkopes laiku un samazinot darbaspēka izmaksas.
● Var sūknēt lielos attālumos un ļoti plašā temperatūras diapazonā
Automātiskā eļļošanas sistēma ir piemērota arī liela attāluma -sūknēšanai, un piegādes līnijas garumu neierobežo liela telpa. Tajā pašā laikā tas var izturēt ārkārtēju aukstumu līdz augstas temperatūras diapazonam. Tas nav viegli sacietēt zemā temperatūrā un nav viegli sabojāt augstā temperatūrā. Sūknēšana ir vienmērīga un stabila pie temperatūras svārstībām darba apstākļos, un tā ir piemērota sarežģītiem āra un rūpnieciskiem scenārijiem.
● Stabila un uzticama darbība
Sistēmai ir vairākas kļūmju{0}}izturīgas konstrukcijas: automātisks zema eļļas līmeņa brīdinājums, lai novērstu sausu darbību bez eļļas; automātiska spiediena samazināšana, lai aizsargātu sūkņa korpusu no sūkņa bloķēšanas un novērstu motora izdegšanu; automātiska iepriekš iestatīto eļļošanas ciklu atjaunošana pēc strāvas padeves pārtraukuma un restartēšanas, novēršot nepieciešamību pēc manuālas atiestatīšanas. Komponentiem ir ilgs kalpošanas laiks un zems atteices līmenis, kas samazina ražošanas zudumus pēkšņu dīkstāves dēļ. Ilgtermiņa-kopējās uzturēšanas izmaksas ir zemākas, tāpēc tas ir piemērots uzņēmumiem ar nepārtrauktu nepārtrauktu ražošanu.
● Sistēmu ir viegli paplašināt
Sistēma izmanto modulāru dizainu, kas ļauj elastīgi jaunināt gan aparatūru, gan funkcijas. Sākotnēji iegādāto galveno bloku var atkārtoti izmantot-ilgtermiņā bez pilnīgas nomaiņas: eļļošanas punkta paplašināšana, inteliģenta funkciju paplašināšana un uzlabota zonas vadība.
WEIDUN divu līniju automātiskā eļļošanas sistēma galvenokārt sastāv no eļļošanas sūkņa, motora maiņas-pār vārsta, cauruļvadiem, sadalītāja un kontrollera. Motora maiņa -virs vārsta pārslēdzas starp padevi un spiediena samazināšanas sistēmu abās galvenajās smērvielas ķēdēs A un B. Mainīgas smērvielas spiediena izmaiņas virza sadalītāja virzuli abpusējā kustībā, panākot dozētu smērvielas iesmidzināšanu. Pēc vienas ķēdes eļļošanas pabeigšanas cauruļvada spiediens sasniedz iestatīto vērtību. Gala diferenciālā spiediena slēdzis nosūta signālu, un vadības sistēma automātiski pārslēdz smērvielu ķēdi, pabeidzot eļļošanas ciklu.
Automātiskā eļļošanas sistēma galvenā aprīkojumā ar
WDS-ǁ elektriskais eļļošanas sūknis
VDZ elektriskais eļļošanas sūknis
VDR elektriskais eļļošanas sūknis
VDS elektriskais eļļošanas sūknis
VDS-Y hidrauliskais eļļošanas sūknis
Divu{0}}līniju mērīšanas ierīces
Spiediena slēdži
Filtri
Kontrolieris
Spiediena mērītāji
Šļūtenes un armatūra
…
