Ievads
MDV-T divu līniju dozēšanas vārsts ir moduļu plākšņu- tipa dozēšanas vārsts, ko neatkarīgi izstrādājis WEIDUN un kas īpaši izstrādāts divu līniju centralizētām smērvielu eļļošanas sistēmām. Ar nominālo spiedienu līdz 31,5 MPa tam ir dalīta kombinētā plākšņu struktūra, kas atbalsta 6–12 eļļošanas izvadus un vairākas viena -punkta pārvietošanas iespējas, lai atbilstu dažādām berzes punktu eļļošanas prasībām.
Šim izstrādājumam ir lieliska izturība pret rūsu un izvēles indikatora stieņa/tuvuma slēdža uzraudzība, lai reāllaikā{0}}uzraudzītu virzuļa darbības stāvokli. Tas nav apstiprināts sprādzienbīstamām vidēm vai bīstamām vietām, ko plaši izmanto kalnrūpniecības iekārtās, celtniecības iekārtās, ostu iekārtās, metalurģijas iekārtās un automatizētās rūpnīcu ražošanas līnijās. Moduļu kombinācijas dizains nodrošina elastīgu saskaņošanu uz vietas-, neizmantojot pielāgotus vārstu blokus, ievērojami samazinot krājumu un piegādes cikla izmaksas.
Tehniskie dati
|
Tehniskie dati |
|
|
Apraksts |
Divu līniju dozēšanas vārsts |
|
Darba spiediens |
31,5 MPa |
|
Starta spiediens |
Mazāks vai vienāds ar 1,5 MPa |
|
Nobīde |
0,2 / 0,4 / 0,8 / 1,0 / 1,6 ml/cy |
|
Ieplūdes vītne |
G1/8 |
|
Izejas vītne |
M10×1 |
|
Atbilstošs izplūdes šļūtenes diametrs |
Φ6 mm / Φ8 mm pēc izvēles |
|
Darba temperatūra |
-40 grādi ~ 70 grādi |
|
Tirdzniecības vietu skaits |
6/8/10/12 gab |
|
Monitoringa konfigurācija |
Izvēles indikatora stienis / tuvuma slēdzis / bez uzraudzības |
Īpašības/iekārtu raksturojums
1. Moduļu plākšņu kombinācijas dizains, elastīga pielāgošana
Pieņemiet sadalīto virzuļa plākšņu struktūru, lietotāji var brīvi izvēlēties plāksnes ar dažādām pārvietošanas specifikācijām atbilstoši katra eļļošanas punkta smērvielas pieprasījumam un pēc vajadzības apvienot izvadu skaitu no 6 līdz 12. Nav nepieciešama integrēta vārstu bloka pielāgošana, efektīvi samazina rezerves daļu krājumu spiedienu.
2. Augsta spiediena izturība un plaša temperatūras pielāgošanās spēja
Nominālais spiediens sasniedz 31,5 MPa, stabila darbība zem liela pretspiediena; pielāgoties -40 grādu zemas temperatūras aukstā reģiona būvniecībai un 70 grādu augstas{4}}temperatūras rūpnīcas darba apstākļiem, piemērots visu-gadu-lieljaudas rūpnieciskajām iekārtām.
3. Divkāršas uzraudzības opcijas viedās darbības atsauksmēm
Katra dozatora ierīce atbalsta divas uzraudzības shēmas: vizuālā indikatora stienis virzuļa kustīgās kustības manuālai pārbaudei uz vietas; izvēles tuvuma slēdzis elektrisko signālu izvadīšanai, ko var savienot ar PLC, lai automātiski signalizētu par cauruļvada aizsprostojumu un eļļas padeves traucējumiem.
4. Laba izturība pret rūsu un ilgs kalpošanas laiks
Optimizēts materiālu un virsmas apstrādes process ar rūsu{0}}necaurlaidīgu veiktspēju, pielāgojas mitrai, putekļainai āra darba videi, piemēram, ostām un raktuvēm, samazinot detaļu korozijas bojājumu biežumu.
5. Precīza mērīšana un stabila divu līniju smērvielu piegāde
Profesionālā divlīniju reversā virzuļa struktūra nodrošina precīzu un konsekventu fiksētu smērvielas izvadi ciklā katrai izejai, izvairoties no nepietiekamas vai pārmērīgas eļļošanas un pagarinot gultņu un mehāniskās berzes pāru kalpošanas laiku.
6. Vienkārša izjaukšana un zemas uzturēšanas izmaksas
Sadalīta plākšņu montāžas struktūra, tīrīšanai ir jānoņem tikai viena virzuļa plāksne, kad tā ir bloķēta, nav nepieciešams nomainīt visu sadalītāju. Universālas dilstošās detaļas, piemēram, O-gredzeni, vara paplāksnes un virzuļi, zemas nomaiņas izmaksas un īss apkopes dīkstāves laiks.
Mūsu priekšrocības
1. Elastīga moduļu atbilstība, spēcīga pielāgošanas jauda vietnē{1}}
6–12 izejas pēc izvēles, vairāku pārvietošanās specifikācijas brīvai kombinācijai; plākšņu savienojuma struktūra vienkāršo cauruļvadu izkārtojumu, un izplūdes plūsmu var regulēt, nomainot virzuļu plāksnes uz vietas, nepārkārtojot jaunus vārstu blokus.
2. Zems noplūdes risks un stabila blīvējuma veiktspēja
Vienota skrūvju griezes momenta bloķēšana starp plāksnēm, aprīkota ar standarta O-gredzena blīvējuma starplikām, lai novērstu starp-plākšņu smērvielu noplūdi; standarta uzgalis šļūteņu savienojumi blīvam cauruļvada savienojumam, samazinot ārējos noplūdes punktus.
3. Divkāršās uzraudzības risinājumi, lai izvairītos no aprīkojuma bojājumiem
Vizuālā indikatora stienis veic pārbaudi reāllaikā-uz vietas; elektriskais tuvuma slēdzis atbalsta tālvadības automātisko uzraudzību, laicīgi atklājot viena-punkta bloķēšanas kļūmi, lai novērstu ilgstošu-eļļošanas trūkumu un komponentu nodilumu.
4. Standarta smērvielu lietošanas specifikācija sastāvdaļu aizsardzībai
Skaidri aizliegt smērvielas, kas satur grafītu, supramolu, kalcija karbonātu, kalcija hidroksīdu un grafēnu. Cietās cietās daļiņas saskrāpēs virzuļus un blīves, viegli izraisot iesprūšanas kļūmi; iekārtām, kurās izmanto grafēna smērvielu, garantijas laiks tiks samazināts uz pusi.
FAQ
1. jautājums: vai MDV-T var regulēt viena-punkta smērvielas izvades tilpumu?
A1: Jā. Katras izplūdes atveres izplūdes tilpumu nosaka virzuļa plāksne. Lai mainītu viena-punkta eļļas padeves tilpumu, ir jānomaina tikai virzuļa plāksne ar atšķirīgām tilpuma specifikācijām, nav nepieciešams nomainīt visu sadalītāja korpusu.
Q2: Nododot ekspluatācijā pirmo reizi, ieplūdes atverē ir spiediens, bet no izplūdes atverēm neplūst smērviela. Kā novērst problēmas?
A2: 1. Pārbaudiet, vai ieplūdes savienotājā ir iebūvēts -pretvārsts, nomainiet netraucēto standarta savienojumu;
2. Pārbaudiet, vai izplūdes pretvārsts ir uzstādīts pareizajā virzienā;
3. Izjauciet gala skrūvējamo aizbāzni un piespiediet iestrēgušo virzuli uz apakšu, lai izplūdes gāzu izplūdē;
4. Izjauciet virzuļa plāksni, lai notīrītu netīrumus un sacietējušu smērvielu, kas izraisa virzuļa iesprūšanu;
5. Nenoblīvējiet ar skrūvējamiem aizbāžņiem vienlaikus abas dozatora izejas.
3. jautājums. Kādas smērvielas ir aizliegtas MDV-T izplatītājam?
A3: Smērvielas, kas sajauktas ar grafītu, supramoli, kalcija karbonātu, kalcija hidroksīdu vai grafēnu, ir aizliegtas. Cietās daļiņas paātrinās virzuļa un blīvējuma noberšanos, izraisot biežu aizsprostojumu; produktiem, kuros izmantots grafēns{2}}ar smērvielu, tiek piemērota tikai puse no sākotnējā garantijas perioda.
Q4: Kāds ir regulārais apkopes cikls?
A4: katru dienu novērojiet indikatora stieņa kustību, lai novērtētu normālu eļļas piegādi; notīriet iekšējos virzuļus un nomainiet novecojošos O-gredzenus ik pēc 3–6 mēnešiem atbilstoši darba apstākļu putekļiem, temperatūrai un mitrumam. Nomainot dažāda veida smērvielas, pilnībā izjauciet un notīriet visas plāksnes, lai izvairītos no smērvielas sajaukšanas kļūmes.
Populāri tagi: divu līniju mērīšanas vārsts, Ķīnas divu līniju mērīšanas vārstu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
